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小编分享下耐磨陶瓷的制作工艺：干压成型：耐磨陶瓷干压成型技术于形状单纯且内壁厚度超过1mm，耐磨陶瓷叶轮，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机压力为200Mpa。耐磨陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、***、流延、热压与热等静压成型等多种方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。
耐磨陶瓷的加工方法：
当使用挤出成型或***成型时，应在粉末中引入粘合剂和增塑剂，通常是重量比为10-30%的热塑性塑料或树脂?有机粘结剂应在150-200下与AL2O3粉均匀混合，昌吉耐磨陶瓷，以利于耐磨陶瓷成型操作。
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小编分享下耐磨陶瓷的制作工艺：此外，为减少粉料与模壁的摩擦，还需添加1～2%的润滑剂，如硬脂酸，及粘结剂PVA。欲干压成型时需对粉体喷雾造粒，其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。
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