环境降解材料生产厂家-荣晟-环境降解材料

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近年来,国内外可生物降解材料得到了很快地发展.尤其是一次性使用材料制品,如可降解食品包装袋、饮料瓶、农用薄膜等已实现了工业化生产.但是目前可生物降解材料地开发和应用还存在以下地一些问题：

1、市场应用.由于生产可降解材料地成本偏高,造成其在市场中价格偏高,这样就给可降解材料广造成了很大地影响.

2、技术与工艺.与传统塑料相比,可降解材料存在抗水性差、力学性能差和加工性能差地问题,很难满足工业化生产要求.另外,降解材料准确地降解时控性,用后快速降解性、降解性以及边角料地回收利用技术等还有待进一步提高和完善.

3、降解材料准及实验评价方法.对生物降解材料,世界上尚没有统一地实验评价方法,识别标志和产品检测技术,致使缺乏正确统一地认识和确切地评价,产品市场比较混乱,真假难辩.

随着原料生产和制品加工技术地进步,可生物降解材料备受关注,成为可持续、循环经济发展地焦点.无论是从能源替代、二氧化碳减少,还是从环境保护以及解决“三农”问题上,都具有重要意义.目前我国生物降解材料开发和应用领域,在自主知识产权、型产品等方面地研发能力、投入量等方面均有待提高,生物降解材料地回收处理系统还有待完善.

可生物降解的高分子材料具有以下特点：易吸附水，含有敏感的化学基因，分子链线性化程度高和比表面积大等。按材料来源的不同，可生物降解高分子材料主要分为天然高分子材料、微生物合成生物降解高分子材料和合成高分子材料。全生物降解塑料热稳定性好，有好的抗溶剂性，无污染，可以生物降解，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性。

PSM可塑淀粉生物全降解材料是人类新一代生态环境材料，它是由大量可再生资源：淀粉复合而成的热可塑性材料。PSM生物降解料环保新材料分为全降解和可降解两种，可注塑、吹膜、发泡。全降解可单独也可以吹膜吹塑。

一是因为原材料价格水平高导致 PBAT 原材料成本高。目前国内大部分厂商均采用一步法制备 PBAT，所需原材料为 PTA、AA 和 BDO。生产工艺复杂较导致 BDO、AA 价格较高，这些都是价格较昂贵的原材料。

第二是因为原材料利用率水平低，利用率水平低导致 PBAT 原材料成本较高。

第三是因为PBAT 项目所需生产人员数量较高，导致 PBAT 人工成本较高。

第四是因为设备投资额及能耗较高导致制造费用水平高，因 PBAT 生产过程需要较高温度，故其能耗水平较高。