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银纹、气泡和气孔
(1)料温太高，造成分解。
(2)压力小，保压时间短，使熔料与型腔表面不密贴。
(3)速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气;速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。
(4)料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力，产生气泡。
(5)螺杆预塑时背压太低、转速太高，使螺杆退回太快，热塑性橡胶TPR粒子，空气容易随料一起推向机筒前端。
TPR塑胶原料，是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，热塑性橡胶tpr软胶，有优良的着色性。
TPR材料：意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。
成分：是以热塑性丁苯橡胶为基础原材料，添加树脂，填料，热塑性橡胶TPR，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。
外观：颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，热塑性橡胶tpr生产商，表面呈亮面，具有较好的反光性能。
TPE颗粒原料应放置在阴凉干燥的场所；开封的物料取料后应及时包装好，放置受潮及杂质灰尘污染； 对于放置较久（1月以上）的TPR原材料，建议烘料后再加工成型。
橡塑TPR是基于SEBS热塑性橡胶共混造粒而成的热塑性橡塑材料。TPR橡胶料具有塑料的热可塑性和橡胶的弹性特。材料外观为黑色，透明或本色颗粒，TPR胶料的硬度和物理性能可以通过调整共混改性体系配方来广泛调整。
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