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切削液
常规溶解法：如果切削液自身的流动性和乳化性能好，切削液，只要按一定比例将乳化油加入稀释水中，充分搅拌后即可达到乳化状态，得到均匀的乳化液。需要注意的是，配制乳化液时，要将切削液加入稀释水中;如果反其道而行之，将稀释水加入乳化油中，在某些情况下(如温度较低)，可能生成胶状物质，很难再溶解开。
加热溶解法:对于粘度大、甚至呈膏状的切削液，需要将其加热，或者先使用部分热水冲调，待其充分乳化后再用冷水稀释至所需浓度。因为热水可以使乳化油的粘度降低，热水分子有较大的动能，而且热水的表面张力小，有利于乳化油的均匀分散。
切削液产品优点1、防锈性能卓1越---添加高1效防锈添加剂，提供长时间的黑色金属防锈效果，可免除工序间防锈处理。
2、抗1氧化性好---采用高品1质有色金属抗1氧化成分，对铜和铝等有色金属有很好的保护作用。3、抗泡性优良---科学配方可有效抑制体系泡沫产生，防止泡沫溢出。
4、安全环保不伤手，不污染环境。
5、稳定性好---优良的配方组合，产品在常温下可长期存放，不变质不分层。
【产品用途】
切削液适用于模具钢，铸铁、碳钢、铜、铝合金等多种材质的加工。车削、铣削、刨削、钻孔、锯削皆可使用。
切削液是在机床加工车削过程中为了改善切削效果而使用的液体。在车削过程中，全合成切削液，金属切削层发生了变形，在切屑与刀-具间、刀-具与加工表面间存在着剧烈的摩擦。今天就给大家一下切削液对机床各部位的影响：
1、对刀具的影响。在加工过程中，切削液可以吸附在刀具表面形成吸附膜，减小了刀具与工件表面的摩擦，同时对刀具起到了一定的防锈作用。当然，重要的还是切削油的冷却作用，可以防止刀具因加工过程中受热而材质发生改变。实践证明，合理的使用切削液可以成倍的提高刀具、钻头、等的使用寿命。
2、对车床导轨表面的影响。车床长时间的使用，容易造成车床导轨表面磨损严重，从而使加工工件表面易产生“双凹”槽，环保全合成切削液，加工螺纹锥面产生锥距超差。通过对车床内部增加特殊管路，铝合金乳化切削液，实现切削液对车床导轨进行清洗，从而可以改善这一状况。
3、通过对车床切削液管路的重新设计，还可以利用切削液对挡销板等进行清洗，防止了铁销、灰尘等在机床内凝结。切削液内含有防锈添加剂，对机床内部起到了一定的防锈处理。
切削液-拜克洛克润滑科技-全合成切削液由山东拜克洛克润滑科技有限公司提供。山东拜克洛克润滑科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。拜克洛克——您可信赖的朋友，公司地址：梁山人民北路（蓝天集团）对过，联系人：史经理。
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