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表冷器制造过程中的泄漏检测步骤
1.所有表冷器应进密性检查，大制冷剂泄漏率小于7g/年。如有泄漏，应按2节修复，并再次检查泄漏。
2.如采用水下检漏方式，应保持表冷器内部干燥，检测后应立即向表冷器内注入干燥空气(-400C)或干氮，以确保除水。
3.如果储存在室内，所有表冷器应在检漏后立即密封。
4.如果存放在室外，如维修配件，或将表冷器运送到其他地方组装，检测后立即用塞子密封。如果表冷器的进水用干空气或氮气吹干，然后堵塞，防止水气渗入；存放或运输时间长的制冷剂系统，表冷器应充入0.8±0.5kgf/cm2的干氮内部保护。
5.带头管的表冷器全部开口在装配焊接前应密封。
表冷器配合风机盘管的作用
利用制冷剂在表冷器内吸热，使之被冷却空间温度逐渐降低。
空气处理机组的风机盘管表冷器，通过里面流动的空调冷冻水（冷媒水）把流经管外换热翅片的空气冷却，风机将降温后的冷空气送到使用场所供冷，冷媒水从表冷器的回水管道将所吸收的热量带回制冷机组，放出热量、降温后再被送回表冷器吸热、冷却流经的空气，不断循环。
怎样有效防止表冷器被冻裂？
表冷器冻裂通常是由于机组长时间断电所致；主板设计无防冻保护功能；夏季制冷时未安装水流开关或短接水流开关，同时温度探头测温不准等因素所致，因此，为避免表面冷却器冻裂，应采取有针对性的措施。
，不要切断机组的电源。水系空气源热泵加热，是以水为中间介质传热。一般情况下，设备都有防冻功能，当水温低到一定温度时，设备会自动启动，防止设备和管道结冰。
第二，加强管道的保温效果，当外界环境温度下降时，的管道会随之冷却。以前没有保暖管道的应该尽早采取保温措施。外部采用B1级30mm厚，内部可采用美B1级20mm厚。
管路保温作业前，应检查管路与墙面及其它管路、设备之间的距离，如发现保温位置不足，应进行整改。套管与套管连接时，不锈钢管套铝翅片表冷器，必须在套管端面涂上保温胶，套管纵缝要求错开，且纵缝一般不能垂直向下，套管与套管之间用胶水密封接缝。
此外，表冷器的冷凝水应妥善处理。主机的安装位置可以提高。正常情况下，主机离地面的高度应不小于30厘米。对于冰雪严重的地区，建议至少50厘米；在主机底盘增加伴热带，除霜除冰；在冷凝水或除霜水引流管的外壁包裹伴热带，防止结冰。
此外，还应为表冷器进出口开三通，安装排空；在系统水溶液中加入乙醇酒精；在系统中加入防冻液；及时清除热泵周围的杂物和积雪等，以消除所有不利因素。
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