86步进电机驱动器256细分ma860h交直流用7.8a
替代m860包邮sumtor
86步进电机实拍图:
请不要带电调试任何拨码开关!!!错接220V不保修,直接做报废处理!!!!
MA860H型两相混合式步进电机驱动器使用说明书
概述:
MA860H型细分型两相混合式步进电机驱动器,采用直流24~80V/交流18-80V供电,适合驱动电流小于8.0A外径57~86毫米的两相混合式步进电机。此驱动器采用交流伺服驱动器的电流环进行细分控制,电机的转矩波动小,低速运行平稳,振动和噪音低。高速时可输出相对较高的力矩,定位精度高。广泛适用于雕刻机、数控机床、包装机械、传动设备等分辩率要求较高的设备上。
电气参数:
输入电压 | AC18-80V或DC24~110V供电 |
输入电流 | 小于8安培 |
输出电流 | 2.0A~7.8A |
温 度 | 工作温度-10~45℃;存放温度-40℃~70℃ |
湿 度 | 不能结露,不能有水珠 |
气 体 | 禁止有可燃气体和导电灰尘 |
重 量 | 450克 |
控制信号接口
图1是驱动器的接线原理图
1、控制信号定义
PUL+: 步进脉冲信号输入正端
PUL-: 步进脉冲信号输入负端
DIR+: 步进方向信号输入正端
DIR-: 步进方向信号输入负端
ENA+: 脱机使能复位信号输入正端
ENA-: 脱机使能复位信号输入负端
脱机使能信号有效时复位驱动器故障,禁止任何有效的脉冲,驱动器的输出功率元件被关闭,电机无保持扭矩。
2、控制信号连接
上位机的控制信号可以高电平有效,也可以低电平有效。当高有效时,把所有控制信号的负端连在一起作为信号地,低有效时,把所有控制信号的正端连在一起作为信号公共端。现在以集电极开路和PNP输出为例,接口电路示意图如下:
图1. 输入接口电路(共阳极接法)
控制器集电极开路输出
图2. 输入接口电路(共阴极接法)
控制器PNP输出
注意:VCC值为5V时,R短接;
VCC值为12V时,R为1K,大于1/8W电阻;
VCC值为24V时,R为2K,大于1/8W电阻;
R必须接在控制器信号端。
解释:
当控制器给驱动器的脉冲方向电压为5V时,控制器直接接驱动器,不需要串电阻;
脉冲方向电压为12V时,控制器与驱动器PUL+DIR+端需串1K电阻;
脉冲方向电压为24V时,控制器与驱动器PUL+DIR+端需串2K电阻。
功能选择(用驱动器面板上的DIP开关实现)
1、设置电机每转步数
驱动器可将电机每转的步数分别设置为400、800、1000、1600、2000、3200、5000、6400、10000、12800、25000、25600、50000、51200步。用户可以通过驱动器正面板上的拨码开关的SW5、SW6、SW7、SW8位来设置驱动器的步数(如表1):
SW5 | on | off | on | off | on | off | on | off | on | off | on | off | on | off |
SW6 | on | on | off | off | on | on | off | off | on | on | off | off | on | on |
SW7 | on | on | on | on | off | off | off | off | on | on | on | on | off | off |
SW8 | on | on | on | on | on | on | on | on | off | off | off | off | off | off |
Pulse/rev | 400 | 800 | 1600 | 3200 | 6400 | 12800 | 25600 | 51200 | 1000 | 2000 | 5000 | 10000 | 25000 | 50000 |
2、控制方式选择
拨码开关SW4位可设置成两种控制方式:
当设置成“OFF”时,为有半流功能。
当设置成“ON”时,为无半流功能。
3、设置输出相电流
为了驱动不同扭矩的步进电机,用户可以通过驱动器面板上的拨码开关SW1、SW2、SW3位来设置驱动器的输出相电流(有效值)单位安培,各开关位置对应的输出电流,不同型号驱动器所对应的输出电流值不同。具体见表2。
输出电流 (A) | ||||
SW1 | SW2 | SW3 | PEAK | RMS |
on | on | on | 2.8 | 2.0 |
off | on | on | 3.5 | 2.5 |
on | off | on | 4.2 | 3.0 |
off | off | on | 4.9 | 3.5 |
on | on | off | 5.7 | 4.0 |
off | on | off | 6.4 | 4.6 |
on | off | off | 7.0 | 5.0 |
off | off | off | 7.8 | 5.6 |
4、半流功能
半流功能是指无步进脉冲500ms后,驱动器输出电流自动降为额定输出电流的70%,用来防止电机发热。
功率接口:
1、+V、GND:连接驱动器电源
+V:直流电源正级,电源电压直流24~80V。最大电流是8A。
GND:直流电源负级。
2、A+ A- B+ B-:连接两相混合式步进电机
驱动器和两相混合式步进电机的连接采用四线制,电机绕组有并联和串联接法,并联接法,高速性能好,但驱动器电流大(为电机绕组电流的1.73倍),串联接法时驱动器电流等于电机绕组电流。
安装:
周围要有20mm的空间,不能放在其它发热的设备旁,要避免粉尘、油雾、腐蚀性气体,湿度太大及强振动场所。
图3
故障诊断
1、状态灯指示
RUN: 绿灯,正常工作时亮。
ERR: 红灯,故障时亮,电机相间短路、过压保护和欠压保护。
2、故障及排除
故 障 | 原 因 | 解决措施 |
LED不亮 | 电源接错 | 检查电源连线 |
电源电压低 | 提高电源电压 | |
电机不转,且无保持扭矩 | 电机连线不对 | 改正电机连线 |
脱机使能RESET信号有效 | 使RESET无效 | |
电机不转,但有保持扭矩 | 无脉冲信号输入 | 调整脉冲宽度及信号的电平 |
电机转动方向错误 | 动力线相序接错 | 互换任意两相连线 |
方向信号输入不对 | 改变方向设定 | |
电机扭矩太小 | 相电流设置过小 | 正确设置相电流 |
加速度太快 | 减小加速度值 | |
电机堵转 | 排除机械故障 | |
驱动器与电机不匹配 | 换合适的驱动器 |
驱动器接线
一个完整的步进电机控制系统应含有步进驱动器、直流电源以及控制器(脉冲源)。以下为典型系统接线图: