规格 | 930*550*1190 |
---|---|
别名 | 高频淬火机 中频淬火设备 超音频淬火设备 |
电压 | 380V |
控制方式 | 手动 |
类型 | 中频淬火设备 |
输出功率 | 120KW |
输入功率 | 130KVA |
用途 | 导轨表面淬火 |
输出中频电流 | 240A |
输出振荡频率 | 5-10KHz |
品牌 | 德胜 |
加工定制 | 是 |
河南德胜电子技术有限公司位于中国中部经济区中心城市--河南郑州,成立于2005年,专注专业生产销售以IGBT为开关元器件的中频、超音频、高频、超高频感应加热设备及整套淬火设备的高新技术企业,经过我们多年辛勤耕耘,于2016年积极加入了中国热处理行业协会,成为热处理会员单位,并通过了ISO9001:2008质量体系认证。IGBT感应加热设备,产品与服务涵盖调质、锻造、淬火、回火、退火、透热、热拆、热装等工业领域。
我公司主导产品是:IGBT为开关模块的超音频、高频、中频感应加热设备和DSSK系列数控淬火机床,其感应加热设备产品功率从16KW至500KW等多种规格型号,主要用于:锻造、焊接、热处理(淬火、退火、回火)等生产加工领域,成为金属透热,表面淬火,金属熔炼等生产线上的重要设备,可替代传统的存在严重污染的燃煤加热和高耗能的电子管加热设备,取得良好的经济效益和社会效益。
伴随我国工业的迅猛发展,产品的性能不断升级,众多生产厂家对感应加热设备的要求愈来愈高。新型感应加热设备取代传统低端设备,己成为改进升级的必然选择。
我公司在分析借鉴国外众多设备优点的基础上,结合工业现场的实际应用需求,整合了先进的适用于感应加热的电子电路技术,使用新一代电力电子功率器件IGBT作为串联谐振逆器的开关器件,并应用了国外先进的DSP电子控制技术,努力打造出具有自主知识产权的新型全数字串联谐振感应加热电源设备,用于实现交流电能的频率转换和功率控制,广泛应用于兵器工业、航空航天、汽车、治金、矿山、工程机械、轻工等各个领域。
可针对用户各类感应加热应用要求,提供各类高品质的自动化/半自动化生产线设计和交钥匙服务。并向您提供24小时响应的服务承诺,满足用户全方位的应用需求。
在这里,你需要的设备应有尽有,总有一款适合你!采购高频/中频/超音频淬火成套设备——高频/中频/超音频淬火设备+闭式冷却系统+免费技术跟踪增值服务,在此一站式配齐,包教包会包使用,省时省心省银子!
可针对用户各类感应加热应用要求,提供各类高品质的自动化/半自动化生产线设计和交钥匙服务。并向您提供24小时响应的服务承诺,满足用户全方位的应用需求。
在这里,你需要的应有尽有,总有一款适合你!采购高中频淬火成套设备——高中频淬火设备+数控淬火机床+闭式冷却系统+免费技术跟踪增值服务,在此一站式配齐,包教包会包使用,省时省心省银子!
我们的团队拥有
◆16年实际感应加热设备设计工程师
◆20年实际淬火机床设计工程师
◆13年实际感应热处理工艺设计工程师
◆20年实际感应器设计与制作工程师
河南德胜机床导轨淬火一体机
机床导轨淬火设备
一体化机床导轨淬火专用设备(也称:机床导轨淬火一体机),是一种高效节能的机床导轨淬火专用设备,该淬火设备采用全自动化机床。
对于淬火后的机床导轨:硬度均匀、一致;淬层适中均匀;工作质量很高;省电节能,操作方便,性价比高等优势。
一、IGBT机床导轨淬火成套设备组成和感应淬火设备优势
1、机床导轨淬火设备成套设备包括如下组成:
A、120KW超音频淬火设备 一套;
B、DSSK机床导轨自行式专用数控淬火机床 一套;
C、闭式冷却系统 一台;
D、机床导轨淬火感应器 一付
注:高中频淬火成套设备是根据用户零件淬火的详细要求而进行的定制。(比如淬火深层、淬火硬度、淬火工艺流程等)
2、工作前无须预热,可以连续工作;加热时间和功率可调;支持外接远控开关,来控制电源的启动加热和停止加热功能;非接触式感应加热;采用德国原装进口IGBT核心元器件,加热高效;频率范围宽,可根据具体加热工件的大小进行更换感应器,适应范围大;24小时连续工作能力;节能环保,无污染,清洁,提高工人工作环境;消除高压,保护全,操作简单安全;简单易学,体积小不占地方,即开即用。
在控制电路中设有各种操作,保护电路、主电路与控制电路的上电、掉电先后次序,以及使用人员的误操作等,均不会对系统产生任何影响。
具体的保护功能有:
1、 缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相,如缺相立刻保护,停止工作。
2、 过电流保护--系统过电流截止保护,防止设备因过电流而损坏功率器件。
3、 过电压保护--对电源电压进行监控,当电源电压过高立刻保护,有效的防止功率器件损坏。
4、欠电压保护---对电源电压进行监控,当电源电压过低立刻保护,有效的防止功率器件损坏。
5、水压低保护---冷却水压力保护,水压过低时立刻保护,有效的防止感应线圈被烧坏。
6、超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控,防止功率器件因温度过高损坏。
三、感应淬火设备技术特点
1、采用德国IGBT变频,电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上,比可控硅设备节电30%;
2、 不论输出功率的大小,功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可启动成功。具有频率自动跟踪的功能,在全过程中始终能够保证高功率因数;
3、 整个控制系统均为数字集成化,各种保护动作速度快,整机的故障率低,寿命长;
4、 双闭环控制功能,高效快速加热,优化金属工件加热过程。
5、感应淬火设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。
四、DSGP-120型机床导轨淬火设备和数控淬火机床主要技术参数表
额定功率 | 120KW | 进水温度 | <45℃ |
输入电源 | 三相380V/50-60Hz | 冷却水量 | ≥6L/min |
工作频率 | 10-25KHZ | 暂 载 率 | 见产品 |
输入电流 | 240A | 主机柜尺寸(mm) (长*宽*高) | 930*550*1190
|
工作电压 | 342-430V | 主机重量: | 138KG |
冷水压 | ≥0.03MPa |
|
|
五、一体化机床导轨淬火设备有以下突出特点:
1、额定功率:DSGP-120KW感应加热设备用于机床导轨淬火,有利于大截面的机床导轨淬火等应用;
2、淬火行走速度:双导轨一次淬成,100mm—500mm/min(依截面尺寸而定) ;
3、高频太浅,不耐磨;中频太深,易变形;超音频正适合机床导轨淬火,深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定;
4、机床导轨淬火设备速度快,可达500mm/min,双导轨同时淬成;
5、节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活;
6、感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,移动灵活;
7、控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。 一体化机床导轨淬火专用设备主运动为纵向运动,由调速电机拖动,传动结构由齿条、齿轮组成。为适应不同床身的高度,本设备有升高下降功能,由变速电机拖动丝杠和螺母执行。速度分快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙。
8、设备频率可根据用户所加工工件要求调节,一般为10--30KHz,适宜淬火硬层为2--4mm,淬硬层适中;
9、材料为HT200--HT300时,硬度为HRC45--53;
10、速度比中频快1/3;
11、感应器做工精细,根据用户导轨面结构,设计制作感应器,若导轨面过宽,感应器做成单边淬火,若导轨面窄,可双边一次淬火;
12、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位,避免感应器与导轨面之间接触打火,间隙始终保持一致,稳定均匀,硬度一致;
13、德胜机床导轨淬火成套设备采用全进口IGBT模块,国际先进元器件,效率比老式可控硅中频提高30--40%,节电30--40%;
14、感应加热电源的变压器、感应器、水冷系统统一体设计成一套系统。
六、一体化机床导轨淬火设备用途和行程速度:
1、一体化机床导轨淬火专用设备特别适用于:机床导轨表面淬火、铣床导轨工作台淬火、旧床身修复淬火、机床导轨平面淬火。
2、该感应加热电源以IGBT为主要器件,功率电路以串联震荡为主要特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭控制为主要特点,该设备高集成化,模块化,效率高,性能稳定,安全 。
纵 向 行 程: 4m ,8m ,12m
纵向行进速度:100mm/分—400mm分
横 向 行 程: 300mm
横向调节线速度:20mm-100mm
升降高度行程: 600mm
感应器高度:700mm
升降线速度(快速):600mm/min /(微调):20mm/s
七、机床导轨淬火设备应用案例和企业实力展示
河南德胜机床导轨淬火一体机
机床导轨淬火设备
导轨表面超音频淬火
机床导轨淬火设备工作现场
淬火成套设备实验区
高频淬火设备生产厂区
立式数控淬火机床生产区
高中频淬火设备调试区域
质 八、质量保证措施和服务承诺
1、质量保证措施
1.1、严格执行ISO9001质量管理体系进行生产过程管理;
1.2、精心设计,各配件标准化生产,严格调试。
1.3、所有电气元器件选择国际国内品牌,主要配套件由定点厂家生产。
1.4、生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关,加强工序间的检查,严格出厂的检验,确保产品的质量。
2、服务承诺
2.1、为需方提供全套维护用使用说明书;
2.2、供方派技术人员到买方现场负责设备的试运行和调试;
2.3、在买方现场对操作人员、维修人员进行技术培训;
2.4、在设备验收后,供方留一名技术人员监护设备使用情况,监护时间为2天;
2.5、对产品质量长期跟踪服务,设备在验收后一年内,供方免费负责解决设备质量异常现象,在接到故障信息后,24小时响应,最短时间以内排除故障(不可抗拒因素除外);
2.6、设备在验收一年后直至设备使用期限内,供方有义务详尽回答有关设备操作、维护、使用等方面的技术问题;此期间供方维修只收取维修成本费,维修成本费由维修人员差旅费、外出期间工资、更换器件成本费组成。
更多有关全固态高频淬火设备,超音频机床导轨感应淬火设备,铣床导轨中频淬火设备,机床导轨淬火成套设备 全国服务热线请致电:13937110571(微信同号) / 13838042722
温馨提示:1、产品图片、价格及属性仅供参考,产品规格不同价格不同!