| 最大回转直径（mm) | Φ200 |
|---|---|
| 最大切削直径（轴/盘）（mm) | Φ50/Φ100 |
| 最大切削长度（mm) | 200 |
| 卡盘尺寸（inch) | 5 |
| 主轴型式 | A2-4 |
| 通过棒杆直径（mm) | Φ32 |
| 尾座最大行程（mm) | 标配无尾座 |
| 主轴转速（rpm) | 5000 |
| 快移速度(m/min) | 15/18(X/Z) |
| X轴最大行程（mm) | 450 |
| 执行标准 | 国标 |
| 是否库存 | 是 |
| 品牌 | 万工 |
| 加工定制 | 否 |
| 额定静载荷 | 100KN |
| 型号及参数 | SG200 |
| 1.最大回转直径（mm) | Φ200 |
| 2.最大切削直径（轴/盘）（mm) | Φ50/Φ100 |
| 3.最大切削长度（mm) | 200 |
| 4.卡盘尺寸（inch) | 5 |
| 5.主轴型式 | A2-4 |
| 6.通过棒杆直径（mm) | Φ32 |
| 7.尾座最大行程（mm) | 标配无尾座 |
| 8.尾座套筒行程（mm) | 标配无尾座 |
| 9.主轴转速（rpm) | 5000 |
| 10.快移速度(m/min) | 15/18(X/Z) |
| 11.X轴最大行程（mm) | 450 |
| 12.Z轴最大行程（mm) | 250 |
| 13.工位数 | 排刀 |
| 14.换刀时间 （s） | 排刀 |
| 15.外圆刀柄尺寸（mm) | 16×16 |
| 16.主轴电机功率KW(连续/30min连续） | 3.7/5.5 |
| 17.伺服电机扭矩 X/ZNm | 8/8 |
| 18.机床重量（kg) | 2300 |
| 斜床身数控车床SG200主要用途： | 斜床身数控车床SG200主要特点： | |||||||||
| 无锡沈工精机数控机床有限公司开发生产的具有国内领先、国际先进水平的数控车床及车削中心，斜床身数控车床广泛适用于汽车、模具、轴承、石油、煤炭机械制造等行业轴类零件、盘类零件的加工，零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工。 | (1) 高性能主轴—主轴前后端采用NSK精密高速主轴轴承组，并施加适当的预紧力，配合最佳的跨距支撑以及箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力。 | |||||||||
| (2) 高刚度刀塔—配置高刚性液压刀塔，较大轴向拉力，确保刀盘具有较高抗扭刚度和重复定位精度。 | ||||||||||
| (3) 高精密驱动系统—机床选用精密滚珠丝杠和直线滚动导轨,传动效率高，精度保持性好，使机床刀架移动快速稳定，且定位精度高。 | ||||||||||
| 斜床身关键技术指标： | ||||||||||
| (1) 对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件，精心优化了结构及加工精度，增加装配控制项，使整机的各项精度和可靠性大幅提高，重复定位精度提高30%，个别性能指标达到精密级机床标准。 | ||||||||||
| 排刀：36， | ||||||||||
| 液压筒夹、 | (2) 斜床身数控车床提供持续有效的导轨及滚珠丝杠自动润滑、自动排屑和强制冷却，可确保机床长期不间断工作，主轴最高转速6000 r/min，快速移动速度24m/min，相邻工位换刀时间仅0.4s，各项指标的最佳组合及可靠运行，可使机床加工效率提高10%以上。 | |||||||||
| 导轨精度保持持久 | ||||||||||
| 上银滚柱式RG型丝杆：刚性高于普通丝杆的5倍，价格 | (3) 机床为全封闭防护，完全避免铁屑和冷却液的泄露，机构各种极限保护配合系统自诊断提示和警示，可确保机床连续工作不停机，特别适用于24小时工作制生产线。 | |||||||||
| 也高出2倍；丝杆轴承：日本NSK | ||||||||||
| 主轴单元：台湾健椿，或普森 | ||||||||||
| 10.5万 | ||||||||||
| 无排屑机：加6000 | ||||||||||
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