| 产地 | 台湾 |
|---|---|
| 动力类型 | 伺服 |
| 加工精度 | 高精度 |
| 类别 | 立式 |
| 主电机功率 | 11/15 |
| 执行质量标准 | 行标 |
| 品牌 | 程泰机械 |
| 型号 | GTH |
| 加工定制 | 是 |
| 质量认证 | ISO9001 |
平行双主轴车削中心挟带着业界前沿科技与高品质零件，针对汽机车产业需求所开发之程泰 GTH 系列 CNC 车削中心，运用先进的平行双主轴双刀塔结构与高效率的自动化周边设备，提供您自入料、正面 / 背面加工、出料、工件检测等一气呵成的完整加工方案，适合各类盘型、短轴型工件之自动化批量生产需求。
主要结构采模组化设计，可依实际加工需求扩充生产线，大幅减少人力成本并提高生产效率。 平行式双主轴结构可有效降低其刀塔干涉量，符合各种大尺寸盘型工件之精密切削需求。 Z 轴轨道采床鞍结合底座之设计，刚性较一般心轴式结构更为优异。 选用动力刀塔、C 轴，可在同一机台进行两端车、铣、钻等复合加工功能，也可对端面和圆柱面进行轮廓铣削。 高刚性结构运用 FEM 有限元素分析以及高张力米汉纳铸件结构，让高刚性之主轴本体、刀塔与床鞍达到优化设计，机械强度足以负荷重切削且保持长期高精度，同时机台的高刚性结构亦能延长其刀具使用寿命。
Z 轴结构刚性 床鞍结合底座结构
底座全行程支撑床鞍与刀塔，刀塔悬伸较短，切削刚性大幅提升
Top 切削能力 1. 机头采左右对称式设计，可将重切削时所承受的各轴向负荷，更均匀的分布至机头底部，防止结构受力变形。
2. 将 P4 等级高精度滚柱型轴承直接安装于主轴机头内，以达到精密之较大负荷能力，而且轴承排列方式配合更优化跨距二点支撑设计，能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。
3. 机头外罩结合散热叶片的设计，可加速散热效率，即使长时间重切削加工，机头也不会受热变形。
| GTH 系列 | |
|---|
| 重要诸元 | GTH-2000 |
|---|---|
| 最大车削直径 | ? 300 mm |
| 标准车削直径 | ? 260 mm |
| 最大车削长度 | 205 mm |
| 夹头尺寸 | 10" |
| GTH 系列 | 列印此页面 |
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| 一般性规格 | GTH-2000 |
|---|---|
| 标准控制器 | FANUC Oi -TF ( 选用 31i ) |
| 定位精度 | 0.005 mm |
| 电压 / 功率需求 | AC 220 V / 65 kVA |
| 油压箱容量 | 30 公升 |
| 冷却水箱容量 | 160 公升 |
| 机器重量 | 6,800 Kg |
| 外观 ( 长× 深 × 高 ) | 4,840 x 2,155 x 3,450 mm |
| 主轴 | GTH-2000 |
|---|---|
| 主轴通孔径 | ? 66 mm |
| 主轴轴承直径 ( 前 / 后 ) | ? 100 / ? 90 mm |
| 主轴鼻端 | A2-6 |
| 马达马力 ( 连续 / 30 分 ) | 11 / 15 kW |
| 马达全马力输出转速 | 1,500 rpm |
| 主轴传动方式 | 皮带 |
| 主轴驱动比 | 7 : 12 |
| 主轴转速 | 24 ~ 4,000 rpm |
| 主轴全马力输出转速 | 875 rpm |
| 主轴扭矩 ( 连续 / 30 分 ) | 120 / 162 N-m |
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