| 灌装头数 | 32 |
|---|---|
| 灌装量 | 300-1500（ml） |
| 灌装精度 | 99.9（%） |
| 工作原理 | 常压 |
| 适用行业 | 食品,餐饮 |
| 物料类型 | 液体 |
| 售后服务 | 整机保修一年 |
| 生产能力 | 8000（罐/时） |
| 适用对象 | 矿泉水、纯净水 |
| 外形尺寸 | 8500×3300×2500 |
| 自动化程度 | 全自动 |
| 包装类型 | 瓶 |
| 品牌 | 张家港百博瑞 |
| 型号 | ASCE278-RFC32-32-6 |
| 加工定制 | 是 |
百博瑞机械
冲洗：
该机的生产过程如下:瓶子通过风道传送至三合一灌装机。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。
灌装
进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持，通过升降机机构在凸轮作用下实现下降下与上升。灌装采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀完成灌装过程。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。
封口
旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立瓶防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖的过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封闭，封窗高度高于设备**顶点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。
冲洗灌装封口
产品特点：
1，本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
2，异型瓶只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；
3，与物料接触之零件均采用**不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
4，采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保内装物灌装工艺要求，保证纯正的口感；
5，封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
6，主要电器元件及气动元件均采用世界**产品；
可配套设备：
吹瓶机，
理瓶机，
水处理设备
全自动水处理主机，
反渗透设备，
纯净水处理设备
套标机
贴标机，
包装机械
包装流水线
基本参数：
| 冲瓶 | 灌装 | 旋盖 | 额定产量 | 装机容量 | 外形尺寸 |
| 8 | 8 | 3 | 3000BPH | 3 | 1900×1420×2000 |
| 16 | 16 | 6 | 4000BPH | 3.5 | 2200×1600×2300 |
| 18 | 18 | 6 | 6000BPH | 4 | 2450×1900×2300 |
| 24 | 24 | 8 | 10000BPH | 4.8 | 2750×2180×2400 |
| 32 | 32 | 10 | 12000BPH | 7.6 | 4000×2300×2300 |
| 40 | 40 | 12 | 16000BPH | 8.3 | 4550×2650×2300 |
| 50 | 50 | 15 | 24000BPH | 9.6 | 5450×3210×2300 |
1.维护与保养
（1）精密过滤启动前要排除过滤器内空气。 ??
（2）精密过滤启动后方可调节压力阀门，并及时查看压力仪表，发现异常应及时停机。 ????
（3）反渗透主机要定期保养。 ?? ??
（4）反渗透要定期反冲、清洗。
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2.臭氧发生器的维护及保养（1）随时检查臭氧发生器的臭氧供给量。 ?
（2）随时监控**的氧气压力及电流强度。
3.过滤器要随时监控压力及定期冲洗。
二，灌装设备的维护及保养
灌装机的管路，管件及水泵要定期检查、维护。 ?? ??
灌装机的气路、气动原件及机械定期加油。 ?? ??
灌装机电控系统要定期检查检修。
三，塑封机及打号机的维护及保养
塑封机开启前注意检查电路接口避免虚接。
打号机开机前要检查色带、加热温度、定期清洗字头。
四.生产车间所有电器、电路维护及保养
生产车间所有电器、电路必须由车间维修人员负责,每周检查不少于1次,各班岗位人员随时检查该设备的电器运行状态,发现反常马上停机并上报相关人员予以解决。
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